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文章来自: 发表时间:2022-09-10 10:32:09
重载车间地面最佳解决方案--KETCH100混凝土密封固化剂+地金刚彩色耐磨地坪

6.1 选择参数

地坪体系应在以下基础上选择:

a)交通的类型和程度;

b)地坪会暴露的温度;

c)  任何与地坪接触的化学品的性质和持续时间;

d)湿或干的使用条件;

e)  防滑性的要求;

f)  容易清洗及方法(包括卫生要求);

g)防潮条件和底面的温度;

h)地坪施工和固化的可用时间;

i)   施工时的环境条件

任何情况下最合适的地坪将取决于服从特定的使用条件,应用条件,以及所有利害关系方之间讨论的选择,包括客户,设计师,承包商和供应商。给不同类型地坪的使用提供一个简单的指南,这是不可能的,因为许多的参数对特定条件的结果都会产生影响。

6.2 合成树脂地坪的类型

合成树脂地坪可以分为不同的类型,不同的厚度和表面光洁度(见表1):

所有这些类型的地坪都可以在5.2中列出的不同的合成树脂类型的基础上生产出来。对于任何一个合成树脂类型,都有着很宽泛的配方和可能的性能。必须注意的是,在为一个特定的环境或条件选择产品之前,要确保充分考虑制造商的数据表和建议。

其中生产某些地坪可能通过有色颗粒或薄片掺入其表面而达到特别的装饰效果。磨石饰面(如地面暴露的骨料)可能是通过类型5至8(见附录A)的某些刮涂工艺而产生的。防滑、抗静电/导电等这些类型也是可以生产的。

 

表1合成树脂地坪的类型

类型

名称

描述

通用厚度

1

地坪密封层

两层或多层,通常是溶剂型或水性

高达150um

2

地坪涂料

两层或多层,通常无溶剂型

150u至300um

3

高固体地坪涂料

两层或多层,通常无溶剂型

300u至1000um

4

多层地坪

以多层地坪涂料或者可流动地坪为基础的多层体系,通常可描述为“三明治”体系

大于2mm

5

可流动地坪

通常被称为“自流平”地坪,有一个光滑的表面

2mm至3mm

6

树脂砂浆地坪

刮涂后,大量填充,形成一个表面涂层,减少孔隙,提供一个耐磨面

大于4mm

7

重载荷可流动地坪

有一个光滑的表面

4mm至6mm

8

重载荷树脂地坪

刮涂后,大量填充,使其不可渗透整个厚度

大于6mm

注:“重载荷”是指有持续磨损或者对地坪有冲击损坏可能的那些情况

6.3 耐久性

通常来说,使用寿命与合成树脂地坪的厚度是成正比的,然而,许多操作因素将直接影响地坪的性能,包括交通载荷(轮子的类型和载荷),清洁的频率与效率,机械操作的滥用与冲击。在大部分工业设施的各种情况下,不同类型的合成树脂地坪都非常合适,相反地,对于某些设施区域,某些类型的地坪是不合适的。

类型1至3的地坪只用于步行,商业用途或轻工业条件下。对于那些定期使用或重型叉车交通,类型4至8的厚地坪比较合适。对于那些特重型的使用,尤其是有重大的冲击毁坏的可能性,类型7和8的地坪比较合适。

如果砂粒或金属切屑没有清除干净,然后留在地表面,在交通磨损的作用下,类型1至3的地坪涂层可能会被过早的破坏。对于较厚类型的地坪,会更耐用,通常可在如上的情况下使用。

6.4时间

由于合成树脂地坪施工快速,从而把对工业或商业施工作业的影响降到了最低,因此合成树脂地坪常常被选用,然而,在地坪施工规划中,也应该考虑其他相关方面的工作。(见4.4和4.5)

在新的工作或现有的工作中,底层地坪是最先施工的,需要考虑混凝土基底的固化,混凝土基底湿气不会影响合成树脂地坪的选择,一旦混凝土基底足够结实坚硬,能承受人身体的负荷,合成树脂地坪即可施工应用。一般来说,在树脂地坪施工之前,混凝土在必要的固化之后还需要三到四周的干燥时间。

对于那些容易受到湿气影响的合成树脂地坪,在施工计划中需要足够的时间,使得混凝土基底干燥至一个可接受的程度,以进行地坪的施工。应该指出的是,固化膜的使用将有效的阻止水分的干燥,直到它们被除去。

混凝土基底的干燥很缓慢(见7.3)。可能最好的方法是,在混凝土基底上使用一个专门设计的防潮膜,以减少水分从下面的转移率,所以就能及早的进行地坪的施工。当密封的水气进入整个结构地坪,如果其他条件允许,可能会导致合成树脂地坪起泡,这是有风险的(见条款9)。

大部分的合成树脂地坪在7天内可达到最大潜在性能,一般来说,根据体系和环境温度条件的不同,在过夜固化之后可在地板上行走,在1至3天左右可承受轻微的交通负荷。某些合成树脂地坪,特别是那些基于甲基丙烯酸树脂的地坪,根据所使用的配方,可以在几个小时内达到最大的强度和耐化学性能。

在地坪清洗或者接触任何化学品之前,都应该充分固化,否则表面会出现一些缺陷。

6.5附着力

所有类型的合成树脂地坪的设计都能与干干燥的、密实的混凝土很好的粘附在一起,但是对潮湿的混凝土的耐受性有所不同,如果在新近完成的混凝土上施工,还没有充分的干燥,或者使用了湿法制备表面,那么需要考虑到这点。环氧树脂可以配制出对混凝土湿气有很好的耐受性的地坪,但是其他树脂类型的地坪可能使用专门设计的底漆来应对潜在的问题。

附着力的质量也会受到地坪体系的尺寸稳定性的影响,某些地坪在固化的过程中会受到严重的收缩,这会引起化学键之间相反的力,从而导致明显的开裂或者剥离。

6.6 表面平整度和抗滑性

作为一个通用的规则,地坪表面越是平滑,气孔越少,就越容易保持清洁。然而,树脂地坪可以制备出平滑,无孔的表面,且在干燥的条件下有着极好的抗滑性,如果在被污染的条件下,需要足够的抗滑性,那么表面可能会制成织纹的。

可能聚积的污染物越重,又为了保持抗滑的要求,表面纹理就会越粗糙。但是,粗糙的纹理表面更难清洗,所以,当抗滑性和易清洁都很重要时,需要有一个折中的方法。应选择有纹理的地坪,满足特定的工作条件和卫生标准,而且应该建议客户实施一个经常有效清洁的方案。

为了预期的使用,应生产制备一个有适当抗滑性的地坪。通过BS 7976-2中描述的方法,测试时,根据预期的使用条件,干的或者湿的表面,包括任何可能的表面污染,摆杆测试值(PTV)应不小于40。应特别考虑斜坡的抗滑性。

在特别潮湿的地区,应告知客户使用防滑鞋底的专用鞋的好处,使得一个非常平滑的表面可以被接受。在这种情况下,潮湿的或污染区域的PTV不少于33 是可以接受的。

6.7 耐化学性及耐沾污性能

只要正确使用,在遭遇腐蚀性液体腐蚀时,合成树脂地面可以为混凝土基材提供有效的保护。

选择性合成树脂地面可以对一般工业场所遇到的化学品提供良好的防护。当遇到溢出的腐蚀性液体时,则应谨慎考虑地面的防护设计方案,例如,通过使用大量水冲洗来保持地面的洁净,从而确保地面的使用寿命。实际上,由于涉及潜在的健康危害,地面长期接触大量腐蚀性液体的情况是很少出现的。

单一品种的合成树脂地面很难对所有化学品的长期腐蚀具备很好的防护性能。鉴于工厂中化学腐蚀的多样性以及各类合成树脂地面耐腐蚀性的差异,只提供单一的树脂地面防护方案是不可以的。当腐蚀环境确定时,使用单位应向合成树脂地面的生产商或承包商咨询地面设计方案,其设计应基于按照BS EN 13592中规定的方法进行的合成树脂材料实验室检测结果或者基于他们在类似工程中的经验来进行。

耐化学性能良好的地面不一定具有良好的耐沾污性能,有些化学品的腐蚀虽然没有影响到地面使用的整体性及耐久性但却可以导致地面表面颜色的发花。如果地面外观是一个很重要的因素,在向用户推荐合成树脂地面品种时就要兼顾材料的耐化学品性及耐沾污性两个方面。

生产商或承包商在向用户推荐何种环境下使用何种产品之前,需知晓如下信息:

a)      化学成分和可能的泄漏浓度;

b)     溢出温度

c)      溢出数量及频率

d)     水源位置及应急冲洗流程

e)      常规清洗流程

f)       提供的排水和污水坑情况。

6.8 颜色及耐紫外线辐射

合成树脂地面通常被选用在有特定性能要求的场合,其结果是,由于满足耐化学品性能要求颜料品种的有限性,制约了地面可选则颜色的范围。然而,为了改善整体工作环境,越来越多轻快明亮的色彩被选定为地面颜色。因此地板的颜色变得越来越关键,其相应的批量产品的预防措施应咨询生产厂商(参见8.1.2)。

当地面在使用过程中会长时间受到日光照射或紫外线辐射时,应慎重选择合成树脂地面的类型。一些有机颜料及合成树脂基料在长期辐射条件下会出现褪色。如果对地面外观有较高要求,在选择合成树脂地面类型时应给与相应地考虑。

6.9耐温性能

6.9.1热变形温度

当温度连续上升至50 ℃时,对大多数合成树脂地面不会产生不良影响。这类地面相对于瓷砖或混凝土地面(热变形温度为50 ℃—100 ℃)具有相对较低的热变形温度(HDT)。

在实际应用中,一些合成树脂地面通过成形应用和地板设计的改进可以耐受高于自身HDT的温度,例如,蒸汽清洗以及高压水冲洗。

当地面有可能在高温环境下使用时,设计者应按照6.9.2—6.9.5中的规定执行。

6.9.2自然及热源的种类

由于空气的热容较高,对流和辐射引起的温度变化就相对较慢,在极端环境下,干热通常是唯一的问题,比如靠近烤炉门的位置。与地面接触的液体会带来更多的热传递并因此增加地面破坏的风险。

诸如在冷库或火炉边这种有可能发生温度极端变化的地方,设计时应谨慎选择合成树脂地面的品种。应仔细考虑与这个区域相关范围内地面的热学运动情况并安装适当的伸缩缝。

当已知地面会处在例如炉门入口这样的超过其耐受能力的热辐射环境时,则应当铺装诸如瓷砖这类更加耐温的材料,在热辐射影响区及树脂地面区之间应加装可移动伸缩缝。

6.9.3与地面接触的时间

依据地面铺装工艺的整体设计,树脂地面的耐温性能受到其暴露在热源中时间长短的影响。只要有可能,应将热量大量导出。如果不可能,则应将地面热液体温度迅速降低并排出或者安装喷淋冷却系统以降低温度。这种冷却水幕不仅可以降低地面温度,而且可以将腐蚀性液体稀释至安全范围。

6.9.4温度变化率

当温度变化缓慢时,在合成树脂层与混凝土基层之间由于热膨胀不同而导致的应力通常不会对整体地面产生破坏。当存在快速温度变化时,会导致薄涂层地面与混凝土基层之间产生各类问题。

长时间在高温环境中使用会降低地面涂层的韧性,最坏的情况是,其产生的收缩应力会导致地面涂层开裂或脱壳。当使用环境中温度较高并且温度变化较快时,选择厚型的树脂地面会更加适宜。

6.9.5蒸汽清洗

错误使用高温压力清洗设备会导致地面涂层软化或失效。对于薄涂层树脂地面应使用常规保洁设备进行清洗而不宜使用高压蒸汽清洗。

蒸汽清洗设备使用在8型重载树脂地面上会取得很好的效果,当清洗厚度在9毫米以上地面时,喷枪不应在同一区域停留过长时间(通常不超过几秒钟)。

6.10沾污

正确选型及完全固化的树脂地面适宜在食品厂中使用。

污染产生的关键时期往往发生在地面后期固化及其使用过程中。在此期间,所有的食品要搬离工作区域,并且要格外小心工作区域释放的污染气体被正确导出并远离食品存放区域。

采用低挥发性及低毒性的合成树脂地面产品可以降低地面的潜在污染。当食品必须存放在规定区域时,就只能使用由厂商证明的在未固化、半固化及全固化状态下都具有低污染性能的合成树脂地面产品。

6.11养护

施工完成的地面应当在厂商的建议下进行养护,在15℃到20℃时,通常需要养护1-3天后才可投入简单使用,养护3-7后地面可进行湿清洁、接触化学品及通过重载交通。

地面在进行排水及积水测试前,应进行充分养护。在温度较低时,地面施工后应进行更长时间的养护(参见8.5.7)。

当现场温度低于10℃时,固化时间会明显延长。在考虑固化条件时应当认识到混凝土基材的温度通常低于环境温度,有时达10℃之多,这一点将决定涂层固化的速度。

环境的相对湿度也会影响涂层的固化时间。当涂装1型水性封闭漆时,要求环境相对湿度小于85% ,这样才能确保涂层整体固化完全。

除了特种低温固化树脂地面涂料,在环境及混凝土基材温度低于5℃时,不宜选用通常的合成树脂地面涂料。有些树脂地坪在固化过程中的冷凝现象会引起涂层表面发花(一种浑浊现象),当混凝土基层温度远高于环境温度时,这种现象还会更加严重。因此,当树脂地面固化时,较安全的要求是露点温度高于3℃,且环境相对湿度小于75%。

有些合成树脂地面,尤其是甲基丙烯酸树脂地面,可以在几小时内完全固化并且具有很好的使用性能。产品的这一特性不仅可以将其使用在快速通道项目或者冷冻应用中,比如冷库。

当施工周期有限时,应尊重厂商建议选择树脂地面类型,从而确保工程投入使用时地面处于完全固化状态。

6.12耐火性能

由于含有有机成分,所有类型的树脂地面,包括PVC地面、沥青胶泥地面以及木质地面都是可燃的。他们燃烧时会释放有毒气体。在多数情形下,由于树脂地面与高热容量的混凝土基层紧密粘结,其燃烧的风险是较低的。因此这类地面系统防火等级也较低。但在某些情况下,地面的防火性能会显得至关重要,例如,在地下或密闭区域,有时需要铺装具有强阻燃性能及防止火焰扩散功能的树脂地面。

6.13防潮膜

在新建工程中,为了防止潮气对树脂地面的负面影响,按照CP102的要求,地面混凝土层应包括防潮膜的设计。关于地下室地面的设计,应参照BS8102中的规定执行。缺少有效防水膜的已建工程,应选择采取如下建议,选择使用能够适用于高湿度混凝土基材的树脂涂层;

在防水膜上铺装独立的细石混凝土层或聚合物改性混凝土砂浆层,其伸缩缝的铺装应参照6.16。混凝土层的厚度应符合BS8204-1:2003中的规定。独立聚合物改性混凝土层的厚度应不小于50mm。

在采用有防水膜的合成树脂涂层地面时,应首先考虑防水膜的适用性、地面使用材料及其他自流平材料的特性。不同系统的抗渗透起泡性能不同,应首先同地面材料生产厂家商议后再决定使用何种系统。在已建工程的地下室或地面低于水平面的房间中,地面的渗透水可以导致地坪涂料与混凝土基层的剥离。当地下水位高于地面基层或者地下室没有铺装防水膜时就容易出现渗透水的现象。此时应当及时将水排出。应先期咨询合成树脂砂浆材料的生产商在此种情况下其产品的适用性后,再行施工。

6.14宽容度

6.14.1概述

由于合成树脂地坪的施工方法以及较薄的涂层厚度,其外观主要依赖于混凝土基层的情况。约定的树脂地面的平整度及整体一致性等要求只有在基础混凝土或找平砂浆层(平整度及整体一致性)符合同一规范的前提下才可以实现。如果基层平整度不好,树脂地坪不能在采用推荐应用厚度时获得良好的外观。如需提高地面外观等级,应事先商定所需要的地面平整度。

6.14.2 基准面的宽容度

考虑到地面的面积及最终使用,设计师应约定或规范要求的基准面前提下规定地面的平整度水平。对于常规使用的大面积区域,地面可允许存在与基准面±15 mm 的高差。在隔断墙沿线、大门附近以及有特殊设备直接安装在地面的区域,其地面要求应更加平整。对于大多数地面来讲,基准面应当是水平的。但在有些情况下,会根据要求设计斜坡。

 

6.14.3表面平整度

地面的使用场合决定了其需要达到的平整度级别。坚持使用高等级地坪会造成资金浪费,这一点在指定地面平整度及整体检测频率时应予以考虑。设计师应根据表2规定所需要的地面平整度。对大多数地坪的使用来说,应当将BS8204-1:2003中规定的使用直尺法测量地面平整度的要求作为基础规范。

表2 表面平整度等级

等级

2米靠尺最大允许误差(mm)

适用场所

SR1

3

高标准:特种地坪

SR2

5

正常标准:在商业或工业中正常适用的地坪

SR3

10

功用标准:对地坪平整度要求较低的场所

在地坪涂料施工前,可以通过采样率的办法用直尺对地面平整度进行测量。但如果平整度没有达到要求,要在地坪涂料施工前采取相应的措施。这种方法中应包括测量直尺放置位置的数量。

地面平整度对实际使用过程中的影响主要决定于地面起伏的曲率半径以及短距离内地面高差的变化。应当注意的是,用直尺法测量地面平整度并没有考虑在指定距离内地面高度的变化率。因此用这种传统方法施工的地面只能达到顺平而不是水平的效果。当遇到地面平整度要求高于SR1时,如高架仓库的地面,应按照混凝土社会技术报告34,【混凝土工业地坪:设计施工指导】中规定的方法对地面进行设计评估。

混凝土基层伸缩缝两边的地面高差应小于1mm且不应有高度突变。当合成树脂地坪的厚度不足以弥补基材伸缩缝两边地面的高度差时,在伸缩缝附近的地面应被填平以达到平整。

6.15排水设计

在缺少外力的情况下,树脂地面,特别是那些具有粗糙表面结构的地面,是不具备良好的排水能力的。在基材设计中应引入外力进行排水。在自排水地面中其设计坡度应不小于1:80。为了降低意外风险,除特定坡道外,其他地面设计坡度不应超过1:40。应当指出的是,如果最终完成的地面有自排放要求,大于1:60的坡度是有可能造成自动滑落的。

6.16伸缩缝

为了易于维护,要尽量少设伸缩缝以求获得更大的无缝地面。树脂地坪变形缝的间隔应服从基层变形缝的设计。树脂地面应覆盖所有变形缝。在这种情况下,当混凝土基层养护完成时即可涂装树脂地坪。在所有情形下,各方应当在设计阶段就伸缩缝的设计、形状及位置等问题达成一致。伸缩缝的具体施工方法如图1所示。

Typical movement joints 典型变形缝

Synthetic resin flooring 合成树脂地面

Joint sealant 填缝胶

Backing material 衬底材料

Joint filler 接缝料

Reinforcement 加强层

Concrete base 混凝土基层

Expansion joint 伸缩缝

Typical movement joints (continued) 典型变形缝(续)

Retaining chase where necessary (see 6.17) 需要的限位槽

Joint sealant 填缝胶

Synthetic resin flooring 合成树脂地面

Reinforcement 加强层

Saw cut 锯痕

Concrete base 混凝土基层

Induced joint 诱导缝

6.17边缘细节

在重载交通区域,限位槽的深度应等同于涂层厚度,其宽度应是涂层厚度的二倍。例如对于厚度为5mm的涂层,其限位槽应该10mm宽5mm长。对于4型及5型这类自排水型地坪,应用混凝土锯切一个不超过5mm深的限位槽。1型和3型地面不需要特殊的边缘处理。

Typical transition joint 典型过渡接头

Synthetic resin flooring 合成树脂地面

Concrete slab 混凝土基层

6.18排水管道及排水沟

为了将溢漏及洗涤液体排放,地坪方案中应包含排水管道的设计,这是其功能组成的重要部分,目的是防止液体渗漏到基础结构层。这种设计的主要目的是为了相比单纯地坪区域更严密和更多样化的化学性防护。当然,切槽对于管道同样也是必须的

管道设计的细节可以采取多种形式,在新建工程中,应与专业承包商考虑如何将其与合成树脂地面自然结合的设计方案,

在即将安装预制不锈钢管道的地方(参见图3),由于两者材料性能的差异,因此应在地坪涂料与管道间安装弹性伸缩缝已防止渗漏。在腐蚀性环境中,为了保持地坪表面的整体性从而避免在薄弱区域搭接。另一种方法就是采用线性排放。

BS8204-6:2008 翻译初稿P21-30

6.15  坡度

在没有足够的坡度设置时,合成树脂地面、尤其是具有纹理粗糙表面结构的地面,地面上的水将不能顺畅流出地面;坡度应在基础地面施工时做好,为让地面上的水顺畅流出,最小坡度不应小于1/80;但为了降低事故的风险,除坡道外,坡度不应大于1/40;在为获得平滑表面使用自流平地面时,若坡度大于1/60,施工时可能会产生物料大幅滑落的问题。

6.16接缝

为了获得易于保洁的尽可能大面积的无缝整体地坪,混凝土基础地面上的接缝应尽可能的少。移动缝的间距取决于基础地面的设计,所有的基础地面的移动缝都要出现在合成树脂地面上。对于稳定的混凝土基础、且可以确定移动缝未来不会再有移动,合成树脂地面可以跨接此类移动缝。在任何情况下,接缝的必要性、形式以及位置应在设计阶段与所有的相关方达成一致意见。此类缝的形式见图1


6.17边缘处理的细节

地坪的边缘要避免形成羽毛状边缘,对于较厚的6-8类合成树脂地面,应做成内倾的形式与周围的已有地面几接缝保持平滑。为达此目的,在新浇混凝土时留出一条槽或在已有混凝土上一混凝土切割机切出一个槽。

在重载区域,槽的深度应与合成树脂地坪的厚度相等,宽度则是地坪厚度的2倍。例如地坪厚度为5mm,则槽的截面尺寸为10mm宽×5mm深。对4和5型的自流平地面系统,应有单片切割锯切割出5mm深的槽,自流平材料流入槽中并形成边界。1-3型的地坪则不需要如此的边界处理。


6.18泄水槽合集水沟

泄水槽作为地面的一部分将溢出液体和清洗废水排出,主要功能是防止液体渗入基础结构,它将承受比地面更加严格和复杂的化学品腐蚀。

集水沟的做法应和泄水槽类似。

泄水槽可以设计成多种形式,在新安装时,应由专业公司设计并充分考虑所选树脂地坪材料的特性。

在新安装预制成型的泄水槽时(见图3)应在地面与泄水槽之间采用柔性连接,以防止因不同的移动产生裂缝。


6.19踢脚板和立柱的圆弧角

图4表示出合成树脂地坪在踢脚板和立柱处收边方法,这种收边方法需要防流挂的地坪材料,这种材料的外观与地面会有差异。简单的踢脚做法可以用于立柱及设备基础。


6.20检修贯穿孔

尽管不情愿,但在很多时候需要在合成树脂地面上设置贯穿孔,这种孔应在混凝土浇注时埋一根两端伸出地面的套管(见图5),这个套管允许物料管道从其中穿过而不直接接触地坪,这一点很重要,主要原因是管道中可能通过温度高于室温的物料;套管同时起到防止物料从地面流下的作用。在有放火要求的场合,需以阻火材料封闭管道和套筒间的间隙。


6.21楼梯

楼梯踏板地坪可以选用任何一种树脂地面,而对于立面部分则需要可以在立面施工施工的合成树脂地坪材料,混凝土结构必须尺寸精确并留出树脂地面的厚度。在开始施工前,踏板和立面板的表面应分别按7.3(新混凝土)或7.4(就混凝土)的要求来处理。详细设计参照BS5395-1

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